آیا نکات کلیدی تست قالب را می دانید؟

مقدمه: قالب ستون اصلی مواد بسته بندی است.کیفیت قالب تعیین کننده کیفیت مواد بسته بندی است.قبل از قالب گیری تزریقی یک قالب جدید یا زمانی که دستگاه با قالب های دیگر جایگزین می شود، قالب آزمایشی جزء ضروری است.این مقاله توسطپکیج رنگین کمان شانگهای.، چند نکته کلیدی آزمایش قالب تزریق را به اشتراک بگذارید، محتوا برای خرید زنجیره تامین یوپین برای مرجع دوستان است:

امتحان کنید

هنگام دریافت یک قالب جدید برای اثبات و آزمایش، من همیشه مشتاق هستم که یک نتیجه را زودتر امتحان کنم و امیدوارم که این روند به آرامی پیش برود تا ساعات کار را هدر ندهم و باعث دردسر نشود.

اما در اینجا دو نکته را باید یادآوری کرد: اول اینکه طراحان قالب و تکنسین های سازنده گاهی اوقات اشتباه می کنند.اگر آنها در طول آزمایش قالب هوشیار نباشند، اشتباهات کوچک ممکن است باعث آسیب بزرگ شود.دوم، نتیجه آزمایش قالب اطمینان از تولید صاف در آینده است.اگر مراحل معقول و سوابق مناسب در طول فرآیند آزمایش قالب دنبال نشود، نمی توان پیشرفت روان تولید انبوه را تضمین کرد.تاکید می کنیم که در صورت استفاده روان از قالب، بازیابی سود به سرعت افزایش می یابد، در غیر این صورت ضرر هزینه ایجاد شده بیشتر از هزینه خود قالب خواهد بود.

01اقدامات احتیاطی قبل از آزمایش قالب
اطلاعات مربوط به قالب را درک کنید:

بهتر است نقشه طراحی قالب را به دست آورید، آن را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید و از یک تکنسین قالب بخواهید که در کار آزمایشی شرکت کند.

ابتدا عملکرد هماهنگی مکانیکی روی میز کار را بررسی کنید:

توجه داشته باشید که آیا خط و خش، قطعات مفقود، شلی و غیره وجود دارد، آیا حرکت قالب به سمت صفحه لغزنده صحیح است، آیا نشتی در اتصالات کانال آب و لوله هوا وجود دارد یا خیر، و آیا محدودیت هایی در رابطه وجود دارد. دهانه قالب نیز باید روی قالب مشخص شود.در صورتی که بتوان اقدامات فوق را قبل از آویزان کردن قالب انجام داد، می توان از اتلاف ساعات کار زمانی که هنگام آویزان کردن قالب مشکل پیدا شد و سپس قالب جدا شد، جلوگیری کرد.

وقتی مشخص شد که هر قسمت از قالب به درستی حرکت می کند، لازم است دستگاه تزریق قالب آزمایشی مناسب انتخاب شود.هنگام انتخاب به موارد زیر توجه کنید:

الف) ظرفیت تزریق

(ب) عرض میله راهنما

(ج) حداکثر خروج

(د) اینکه آیا لوازم جانبی کامل هستند و غیره.

بعد از اینکه همه چیز تایید شد که مشکلی وجود ندارد، مرحله بعدی آویزان کردن قالب است.هنگام آویزان کردن، مراقب باشید که همه قالب های گیره و قبل از باز کردن قالب جدا نشوند تا از شل شدن یا شکستن قالب گیره و افتادن قالب جلوگیری شود.

پس از نصب قالب، حرکات مکانیکی هر قسمت از قالب مانند حرکت صفحه کشویی، انگشتانه، ساختار خروج و سوئیچ محدود را به دقت بررسی کنید.و توجه کنید که آیا نازل تزریق و درگاه تغذیه در یک راستا هستند.مرحله بعدی توجه به عمل بستن قالب است.در این زمان، فشار بسته شدن قالب باید کاهش یابد.در عملیات بستن قالب به صورت دستی و کم سرعت، توجه داشته باشید که حرکات غیرصاف و صداهای غیرعادی را ببینید و گوش دهید.

افزایش دمای قالب:

با توجه به خواص مواد اولیه به کار رفته در محصول نهایی و اندازه قالب، دستگاه کنترل دمای قالب مناسب برای افزایش دمای قالب تا دمای مورد نیاز برای تولید انتخاب می شود.

پس از افزایش دمای قالب، حرکت هر قسمت باید مجددا بررسی شود، زیرا فولاد ممکن است پس از انبساط حرارتی باعث ایجاد پدیده گیر شود، بنابراین به لغزش هر قسمت توجه کنید تا دچار کرنش و لرزش نشود.

اگر قانون طرح آزمایش در کارخانه اجرا نمی شود، پیشنهاد می کنیم هنگام تنظیم شرایط آزمایش، تنها یک شرط را می توان در یک زمان تنظیم کرد تا تأثیر یک تغییر شرایط واحد بر محصول نهایی را تشخیص داد.

بسته به مواد اولیه، مواد اولیه مورد استفاده باید به طور مناسب پخته شوند.

سعی کنید تا حد امکان از همان مواد اولیه برای تولید انبوه در آینده استفاده کنید.

قالب را به طور کامل با مواد ضعیف امتحان نکنید.اگر نیاز به رنگ وجود دارد، می توانید تست رنگ را با هم ترتیب دهید.

مشکلاتی مانند استرس داخلی اغلب بر پردازش ثانویه تأثیر می گذارد.پس از آزمایش قالب، محصول نهایی باید تثبیت شده و پردازش ثانویه انجام شود.بعد از اینکه قالب با سرعت کم بسته شد، فشار بسته شدن قالب را تنظیم کنید و چندین عمل انجام دهید تا بررسی کنید که آیا فشار گیره قالب وجود دارد یا خیر.پدیده ناهموار، به طوری که از سوراخ شدن و تغییر شکل قالب در محصول نهایی جلوگیری شود.

پس از بررسی مراحل بالا، سرعت و فشار بسته شدن قالب را پایین آورده و قلاب ایمنی و استروک پرتاب را تنظیم کرده و سپس سرعت معمولی بسته شدن و بسته شدن قالب را تنظیم کنید.اگر کلید حد حداکثر ضربه درگیر باشد، حرکت باز کردن قالب باید کمی کوتاه‌تر تنظیم شود و عمل باز کردن قالب با سرعت بالا باید قبل از حداکثر ضربه باز شدن قالب قطع شود.این به این دلیل است که حرکت حرکتی با سرعت بالا طولانی تر از حرکت با سرعت کم در کل حرکت باز کردن قالب در طول بارگذاری قالب است.در ماشین پلاستیکی، میله اجکتور مکانیکی نیز باید تنظیم شود تا پس از عمل باز کردن قالب با سرعت کامل عمل کند تا از تغییر شکل صفحه اجکتور یا صفحه لایه برداری توسط نیرو جلوگیری شود.

لطفاً قبل از انجام اولین تزریق قالب، موارد زیر را دوباره بررسی کنید:

(الف) اینکه آیا سکته تغذیه بیش از حد طولانی یا ناکافی است.

(ب) اینکه فشار خیلی زیاد باشد یا خیلی کم.

(ج) اینکه سرعت پر کردن خیلی سریع باشد یا خیلی کند.

(د) اینکه چرخه پردازش خیلی طولانی باشد یا خیلی کوتاه.

به منظور جلوگیری از ضربه کوتاه، شکستگی، تغییر شکل، سوراخ شدن و حتی آسیب به قالب محصول نهایی.

اگر چرخه پردازش خیلی کوتاه باشد، انگشتانه به محصول نهایی نفوذ می کند یا با کندن حلقه، محصول نهایی را فشرده می کند.این نوع شرایط ممکن است برای شما دو یا سه ساعت هزینه داشته باشد تا محصول نهایی را بیرون بیاورید.

اگر چرخه پردازش بیش از حد طولانی باشد، ممکن است قسمت های ضعیف هسته قالب به دلیل جمع شدن مواد لاستیکی شکسته شود.البته، نمی‌توانید تمام مشکلاتی را که ممکن است در فرآیند قالب آزمایشی رخ دهد، پیش‌بینی کنید، اما بررسی کامل و اقدامات به موقع می‌تواند به شما کمک کند از ضررهای جدی و گران‌قیمت جلوگیری کنید.

02مراحل اصلی آزمایش
به منظور جلوگیری از اتلاف وقت و مشکلات بی مورد در حین تولید انبوه، در واقع لازم است برای تنظیم و کنترل شرایط مختلف پردازش، یافتن بهترین شرایط دما و فشار، و فرموله کردن روش‌های تست استاندارد، که می‌تواند در استقرار روزانه استفاده شود، صبر و حوصله داشته باشید. روش های کار

1) بررسی کنید که آیا مواد پلاستیکی در بشکه درست است و آیا مطابق مقررات پخته شده است یا خیر.(اگر از مواد اولیه مختلف برای آزمایش و تولید استفاده شود، ممکن است نتایج متفاوتی به دست آید).

2) لوله مواد باید کاملا تمیز شود تا از تزریق چسب یا مواد متفرقه به داخل قالب جلوگیری شود، زیرا چسب و مواد متفرقه پایین ممکن است در قالب گیر کنند.تست کنید که آیا دمای بشکه و دمای قالب برای مواد خام مورد پردازش مناسب است یا خیر.

3) فشار و حجم تزریق را برای تولید محصول نهایی با ظاهر رضایت بخش تنظیم کنید، اما از فرزها خارج نشوید، به خصوص زمانی که برخی از محصولات حفره قالب کاملاً جامد نشده اند.قبل از تنظیم شرایط کنترلی مختلف در مورد آن فکر کنید، زیرا پر شدن قالب یک تغییر جزئی در سرعت ممکن است باعث تغییر زیادی در پر شدن قالب شود.

4) با صبر و حوصله صبر کنید تا شرایط دستگاه و قالب تثبیت شود، حتی برای دستگاه های با اندازه متوسط، ممکن است بیش از 30 دقیقه طول بکشد.می توانید از این زمان برای مشاهده مشکلات احتمالی محصول نهایی استفاده کنید.

5) زمان پیشروی پیچ نباید کمتر از زمان انجماد پلاستیک دروازه باشد، در غیر این صورت وزن محصول نهایی کاهش یافته و عملکرد محصول نهایی مختل می شود.و هنگامی که قالب گرم می شود، زمان پیشرفت پیچ باید طولانی شود تا محصول نهایی فشرده شود.

6) به طور منطقی تنظیم کنید تا کل چرخه پردازش را کاهش دهید.

7) شرایط تازه تنظیم شده را حداقل به مدت 30 دقیقه اجرا کنید تا تثبیت شود و سپس به طور مداوم حداقل یک دوجین نمونه قالب کامل تولید کنید، تاریخ و مقدار را روی ظرف علامت بزنید و آنها را مطابق با حفره قالب قرار دهید تا پایداری قالب را آزمایش کنید. عملیات واقعی و تلورانس های کنترلی منطقی بدست آورید.(به ویژه برای قالب های چند حفره ای ارزشمند است).

8) ابعاد مهم نمونه های پیوسته را اندازه گیری و ثبت کنید (قبل از اندازه گیری باید صبر کنیم تا نمونه ها تا دمای اتاق خنک شوند).

در مقایسه اندازه اندازه گیری شده هر نمونه قالب، باید به موارد زیر توجه کنید:

(الف) اینکه آیا اندازه ثابت است یا خیر.

(ب) آیا ابعاد خاصی وجود دارد که تمایل به افزایش یا کاهش دارند که نشان دهنده این است که شرایط ماشینکاری هنوز در حال تغییر است، مانند کنترل ضعیف دما یا کنترل فشار روغن.

(ج) آیا تغییر اندازه در محدوده تحمل است یا خیر.

در صورت عدم تغییر سایز محصول نهایی و نرمال بودن شرایط فرآوری، باید مشاهده کرد که آیا کیفیت محصول نهایی هر حفره قابل قبول است و اندازه آن می تواند در حد تحمل مجاز باشد یا خیر.تعداد حفره هایی که پیوسته یا بزرگتر یا کوچکتر از حد متوسط ​​هستند را یادداشت کنید تا بررسی کنید که آیا اندازه قالب درست است یا خیر.ثبت و تجزیه و تحلیل داده ها به عنوان نیاز به اصلاح قالب و شرایط تولید و به عنوان مرجعی برای تولید انبوه در آینده.

03مشکلاتی که در آزمایش قالب باید به آنها توجه شود
1) زمان عملیات پردازش را برای تثبیت دمای مذاب و دمای روغن هیدرولیک طولانی تر کنید.

2) شرایط دستگاه را با توجه به اندازه تمام محصولات نهایی که خیلی بزرگ یا خیلی کوچک هستند تنظیم کنید.اگر میزان انقباض خیلی زیاد است و به نظر می رسد محصول نهایی برای شلیک کافی نیست، می توانید با مراجعه به آن، اندازه دروازه را نیز افزایش دهید.

3) اندازه هر حفره خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است که قابل اصلاح نیست.اگر اندازه حفره و درب هنوز درست است، سعی کنید شرایط دستگاه مانند میزان پر شدن، دمای قالب و فشار هر قسمت را اصلاح کنید و برخی از قالب ها را بررسی کنید.این که آیا حفره به آرامی قالب را پر می کند.

4) با توجه به وضعیت تطبیق محصولات نهایی حفره قالب یا جابجایی هسته قالب، به طور جداگانه اصلاح می شود.همچنین مجاز به تنظیم سرعت پر شدن و دمای قالب برای بهبود یکنواختی آن است.

5) بررسی و اصلاح عیوب دستگاه تزریق، مانند پمپ روغن، شیر روغن، کنترل کننده دما و غیره، باعث تغییراتی در شرایط پردازش می شود، حتی قالب کامل نمی تواند بازده کار خوبی را در نگهداری ضعیف بازی کند. دستگاه.

پس از بررسی تمام مقادیر ثبت شده، مجموعه ای از نمونه ها را برای تصحیح نگه دارید تا مقایسه کنید که آیا نمونه های تصحیح شده بهبود یافته اند یا خیر.

04موارد مهم
تمام سوابق بازرسی نمونه را در طول فرآیند آزمایش قالب، از جمله فشارهای مختلف در طول چرخه پردازش، دمای مذاب و قالب، دمای بشکه، زمان عمل تزریق، دوره تغذیه پیچ و غیره به درستی نگهداری کنید. به طور خلاصه، شما باید هر چیزی را که کمک می کند ذخیره کنید در آینده می توان از آن برای ایجاد موفقیت آمیز داده های شرایط پردازش یکسان به منظور به دست آوردن محصولاتی که استانداردهای کیفیت را برآورده می کنند استفاده کرد.

در حال حاضر، دمای قالب اغلب در طول آزمایش قالب در کارخانه نادیده گرفته می‌شود و درک دمای قالب در طول آزمایش قالب کوتاه‌مدت و تولید انبوه آینده دشوارترین است.دمای قالب نادرست می تواند بر اندازه، روشنایی، انقباض، الگوی جریان و کمبود مواد نمونه تأثیر بگذارد.اگر از کنترل کننده دمای قالب برای کنترل تولید انبوه آینده استفاده نشود، ممکن است مشکلاتی ایجاد شود.

شرکت صنعتی رنگین کمان شانگهای تولید کننده است، بسته بندی رنگین کمان شانگهای بسته بندی لوازم آرایشی یک مرحله ای را ارائه می دهد. اگر محصولات ما را دوست دارید، می توانید با ما تماس بگیرید،
سایت اینترنتی:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واتس اپ: +008613818823743